D641X氣動中線襯膠軟密封法蘭式蝶閥技術(shù)規(guī)范 是采用氣動活塞式執(zhí)行器與中線密封蝶閥組成,氣動襯膠蝶閥不僅具有優(yōu)良的防腐、(耐堿、鹽性能,耐弱酸侵蝕)耐磨、減磨性能,(比普通蝶閥使用壽命可明顯延長)而且具有無毒、抗菌、防霉等特點,更有操作力矩小,(比普通有銷蝶閥降低百分之四十)維修方便,外形美觀等突出優(yōu)點。氣動襯膠蝶閥主要用于水處理設(shè)備配套,廣泛用于食品、醫(yī)藥、化工、石油、電力、輕紡、造紙等給水排水、氣體管道上作調(diào)作充量和截流介質(zhì)的場合。襯膠蝶閥采用中線型設(shè)計,其閥門主要結(jié)構(gòu)由閥體、閥板、閥座、閥桿及傳動操作機(jī)械等部件組成,根據(jù)不同介質(zhì)的物理化學(xué)特性,選用相應(yīng)的耐高溫,耐低溫,耐腐蝕,耐光,耐老化材質(zhì);不同的組合可適用多種介質(zhì)和不同溫度.可廣泛用于石油化工、冶金化肥、電力制藥,市政建筑、消防供暖、給水排水、污水處理等行業(yè)流體管線上作為調(diào)解和截流裝置使用。手動蝶閥主要用于截斷閥使用;適用于供排水,發(fā)電,石油,煤氣(天然氣),化工,冶煉,食品(飲料),醫(yī)藥,造紙,船舶,環(huán)保等工程系統(tǒng)中輸送各種腐蝕性,非腐蝕性流體介質(zhì)的管路和容器上,用于調(diào)節(jié)和截斷介質(zhì)的流動。 2、D641X氣動中線襯膠軟密封法蘭式蝶閥技術(shù)規(guī)范執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) 1、設(shè)計與制造按AWWA-C540-80和GB/T12238的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定 2、結(jié)構(gòu)長度按GB/T12221標(biāo)準(zhǔn)或按協(xié)議執(zhí)行。 3、連接方式按GB/T17241.2、GB/T 9113 4、檢驗與試驗按GB/T13927或按協(xié)議執(zhí)行。 D641X氣動中線襯膠軟密封法蘭式蝶閥技術(shù)規(guī)范特點 1、小型輕便,容易拆裝及維修,并可有任意位置安裝。 2、結(jié)構(gòu)簡單,緊湊,90°回轉(zhuǎn)啟閉迅速。 3、操作扭矩小,省力輕巧。 4、流量特性趨于直線,調(diào)節(jié)性能好。 5、啟閉試驗次數(shù)多達(dá)數(shù)萬次,壽命長。 6、達(dá)到*密封,氣體試驗泄漏為零。 7、選擇不同零部件材質(zhì),可適用多種介質(zhì) D641X氣動中線襯膠軟密封法蘭式蝶閥技術(shù)規(guī)范主要特點如下:
(1)尼龍涂層與環(huán)氧樹脂涂層相結(jié)合,符合環(huán)保要求。 (2)閥板設(shè)計,流量系數(shù)大,流阻小。在額定壓力下,實現(xiàn)零泄漏。 (3)采用半軸無銷連接,結(jié)構(gòu)簡單緊湊,維修拆卸極為方便,迅速(可現(xiàn)場拆裝),蝶板有自動對中功能,實現(xiàn)了蝶板與閥座過盈配合。 (4)閥桿密封圈起雙向密封作用,避免介質(zhì)外流,防止外來物質(zhì)侵入,做到整閥零外漏。 (5)氣動襯膠蝶閥具有良好的切斷和調(diào)節(jié)性能,能達(dá)到氣泡級密封,啟閉力矩小,使用壽命長等特點。 D641X氣動中線襯膠軟密封法蘭式蝶閥技術(shù)規(guī)范 性能參數(shù) 稱通經(jīng)DN(mm) | 50~1600 | 公稱壓力PN(MPa) | 0.6 | 1.0 | 1.6 | 密封試驗(MPa) | 0.66 | 1.1 | 1.76 | 強(qiáng)度試驗(MPa) | 0.9 | 1.5 | 2.4 | 適用溫度 | 丁腈橡膠:-40℃~90℃ | 適用介質(zhì) | 水、空氣、天然氣、油品及弱腐蝕性流體 | 泄漏率 | 符合GB/T13927-92標(biāo)準(zhǔn) | 驅(qū)動方式 | 氣動 | 配置執(zhí)行機(jī)構(gòu) | GT、AT、AW系列單雙作用氣動執(zhí)行器 | 控制方式 | 開關(guān)兩位控制、4~20mA模擬量信號控制 |
氣動襯膠蝶閥 執(zhí)行器參數(shù) 執(zhí)行器型號 | GT、AT、AR、AW系列單雙作用氣動執(zhí)行器 | 供氣壓力 | 0.4~0.7MPa | 氣源接口 | G1/4"、G1/8"、G3/8"、G1/2" | 環(huán)境溫度 | -30~+70℃ | 作用形式 | 單作用執(zhí)行機(jī)構(gòu):氣關(guān)式(B)--失氣時閥位開(FO);氣開式(K)--失氣時閥位關(guān)(FC) 雙作用執(zhí)行機(jī)構(gòu):氣關(guān)式(B)--失氣時閥位保持(FL);氣開式(K)-- 失氣時閥位保持(FL) | 可配附件 | 定位器、電磁閥、空氣過濾減壓器、保位閥、行程開關(guān)、閥位傳送器、手輪機(jī)構(gòu)等 |
采用新型系列氣動執(zhí)行器,有雙作用式和單作用式(彈簧復(fù)位),齒輪齒條傳動,安全可靠;大口徑閥門采用系列AW型氣動執(zhí)行器拔叉式傳動,結(jié)構(gòu)合理,輸出扭矩大,有雙作用式和單作用式。 1、齒輪式雙活塞,輸出力矩大,體積小。 2、氣缸選用鋁金材料,重量輕、外形美觀。 3、可在頂部、底部安裝手動操作機(jī)構(gòu)。 4、齒條式連接可調(diào)節(jié)開啟角度、額定流量。 5、執(zhí)行器可選帶電訊號反饋指示及各類附件以實現(xiàn)自動化操作。 6、IS05211標(biāo)準(zhǔn)連接為產(chǎn)品的安裝更換提供了方便。 7、兩端調(diào)的節(jié)螺釘可使標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品在0°和90°有±4°的可調(diào)范圍。確保與閥門的同步精度。 D641X氣動中線襯膠軟密封法蘭式蝶閥技術(shù)規(guī)范 零件材料 零件名稱 | 材料 | 閥體 | 球墨鑄鋼+NBR、鑄鋼+NBR、不銹鋼+NBR | 蝶板 | 灰鑄鐵、球墨鑄鋼、鑄鋼、不銹鋼及特殊材料 | 閥桿 | 2Cr13、不銹鋼 | 填料 | O型圈、柔性石墨 |
D641X氣動中線襯膠軟密封法蘭式蝶閥技術(shù)規(guī)范 性能規(guī)范 公稱通徑DN(mm) | DN50~1200 | 公稱壓力 | PN(MPa) | 0.6 | 1.0 | 1.6 | 試驗壓力 | 強(qiáng)度試驗 | 0.9 | 1.5 | 2.4 | 密封試驗 | 0.66 | 1.1 | 1.76 | 低壓氣密試驗 | 0.5~0.7 | 適用介質(zhì) | 空氣、水、污水、蒸氣、煤氣、油品等 |
公稱通徑 | DN50~DN1200(mm) | 壓力等級 | PN0.6、1.0、1.6、2.5MPa或ANSI150LB | 連接方式 | 對夾式、法蘭連接 | 驅(qū)動方式 | 氣動控制(氣源驅(qū)動,壓縮空氣) | 適用溫度 | 各種橡膠:-20℃~150℃ | 泄露量 | 符合標(biāo)準(zhǔn)(可達(dá)零泄露) | 密封結(jié)構(gòu) | 半襯膠密封、全襯膠密封 | 工作場合 | 水、氣體、油品及弱腐蝕性流體等(常溫常壓場合) | 控制方式 | 開關(guān)兩位模式(氣開氣關(guān)),調(diào)節(jié)型(4~20mA模擬量信號控制) | 產(chǎn)品特點 | 具有防腐、耐磨、無毒、防霉等特點,有的密封性能 | 作用形式 | 雙作用(氣開氣關(guān))、單作用(常閉、常開) | 可選附件 | 定位器、電磁閥、空氣過濾減壓器、保位閥、行程開關(guān)、閥位傳送器、手輪機(jī)構(gòu)等 |
氣動襯膠蝶閥零件材料: 閥 體:鑄鐵、球墨鑄鐵、碳鋼、不銹鋼 蝶 板:鑄鐵、球墨鑄鐵、碳鋼、不銹鋼 包覆橡膠或氟塑料 閥 桿:碳鋼鍍鎳磷、不銹鋼 閥座密封圈:天然膠NR、氯丁膠CR、丁腈膠NBR、三元乙丙膠EPDM、氟橡膠FKM 密封圈使用溫度: 丁腈橡膠X≤80度; 耐磨橡膠X6≤150度; 氯丁橡膠≤120度; 氟橡膠X7≤150度; 注:由于不同工況及用戶的不同要求,價格有所差別,具體以代理商報價為準(zhǔn)。
D641X氣動中線襯膠軟密封法蘭式蝶閥技術(shù)規(guī)范(軟密封)主要連接尺寸:公稱通徑 | 外形尺寸(參考值) | 連接尺寸(參考值) | 執(zhí)行機(jī)構(gòu)選配 | PN1.0MPa | PN1.6Mpa | mm | 英寸 | L | H1 | H | D2 | D1 | Z-d | D2 | D1 | Z-d | 50 | 2 | 161 | 215 | 85 | 82 | 125 | 4-18 | 82 | 125 | 4-18 | MN-08 | MHQ-08 | 65 | 21/2 | 188 | 280 | 90 | 95 | 145 | 4-18 | 95 | 145 | 4-18 | MNL-10 | MHQ-10 | 80 | 3 | 188 | 258 | 100 | 108 | 160 | 4-18 | 108 | 160 | 4-18 | MNL-15 | MHQ-15 | 100 | 4 | 268 | 310 | 120 | 125 | 180 | 4-18 | 125 | 180 | 4-18 | MNL-20 | MHQ-20 | 125 | 5 | 268 | 310 | 130 | 138 | 210 | 4-18 | 138 | 210 | 4-18 | MNL-30 | MHQ-30 | 150 | 6 | 268 | 315 | 160 | 198 | 240 | 4-22 | 198 | 240 | 4-22 | MNL-40 | MHQ-40 | 22 | 8 | 268 | 380 | 210 | 236 | 295 | 4-22 | 236 | 295 | 4-22 | MNL-60 | MHQ-60 | 250 | 10 | 268 | 460 | 250 | 276 | 355 | 4-22 | 276 | 355 | 4-26 | MNL-80 | MHQ-80 | 300 | 12 | 268 | 475 | 250 | 300 | 410 | 4-22 | 308 | 410 | 4-26 | MNL-100 | MHQ-100 | 350 | 14 | 268 | 510 | 320 | 332 | 470 | 4-22 | 340 | 470 | 4-26 | MNL-200 | MHQ-200 | 400 | 16 | 268 | 550 | 350 | 366 | 525 | 4-36 | 374 | 525 | 4-30 | MNL-300 | MHQ-300 | 450 | 18 | 268 | 590 | 380 | 366 | 585 | 4-36 | 384 | 585 | 4-30 | MNL-400 | MHQ-400 |
注:以上選配參數(shù)僅供參考,具體以實際情況為準(zhǔn) D641X氣動中線襯膠軟密封法蘭式蝶閥技術(shù)規(guī)范的安裝與維護(hù):
1、閥門安裝: ??(1)安裝前須檢查產(chǎn)品型號、位號及規(guī)格是否吻合,檢查整機(jī)零件是否缺損與松動。 ??(2)在安裝前,對管道應(yīng)進(jìn)行清洗,閥門入口處要有足夠的直管段,并配有過濾器。閥體與管道的法蘭連接,要注意同軸度。 ??(3)閥門安裝前,應(yīng)先清洗管道。 ??(4)安裝場地應(yīng)考慮到人員設(shè)備的安全,既便于操作,又有利于拆裝與維護(hù)。 ??(5)閥門應(yīng)正立垂直安裝在水平管道上,不得已時可傾斜安裝,盡量避免水平安裝,閥自重量較大或有振動的場合,要用支撐架。 ??(6)介質(zhì)流動方向應(yīng)與閥體上的箭頭指向一致。氣源應(yīng)干燥、無油。閥門應(yīng)在環(huán)境溫度-20~55℃場所使用。 2、閥門維護(hù): ??(1)清洗閥門:對清洗一般介質(zhì),只要用水洗凈就可以。但對清洗有害健康的介質(zhì),首先要了解其性質(zhì),再選用相應(yīng)的清洗辦法。 ??(2)閥門的拆卸:將外露表面生銹的零件先除銹,但在除銹前,要保護(hù)好閥座、閥芯、閥桿與推桿等精密零件的加工表面。拆裝閥座時應(yīng)使用專用工具。 ??(3)閥座:密封面有較小的銹斑與磨損,可用機(jī)械加工的方法進(jìn)行,如損壞嚴(yán)重必須換新。但不管修理或更換后的硬密封面,都必須進(jìn)行研磨。 ??(4)閥桿:表面損壞,只能換新。 ??(5)推桿、導(dǎo)向與密封表面的損壞:對反作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)必須換新,而對正作用執(zhí)行機(jī)構(gòu),可用適當(dāng)?shù)男蘩砗笫褂谩?/p> ??(6)壓縮彈簧:如有裂紋等影響強(qiáng)度的缺陷,必須換新。 ??(7)易損零件:填料、密封墊片與O型圈,每次檢修時,全部換新。閥芯、膜片必須檢查是否有預(yù)示將來可能發(fā)生的裂紋、老化與腐蝕痕跡,根據(jù)檢查結(jié)果,決定是否更換,但膜片使用期一般最多2-3年。 (8) 閥門組裝要注意對中,螺栓要在對角線上擰緊,滑動部分要加潤滑油。組裝后應(yīng)按產(chǎn)品出廠測試項目與方法調(diào)試,并在這期間,可準(zhǔn)確地調(diào)整填料壓緊力、閥芯關(guān)閉位置。 D641X氣動中線襯膠軟密封法蘭式蝶閥技術(shù)規(guī)范訂貨須知:
訂貨時請?zhí)顚憽兑?guī)格書》或注明以下內(nèi)容: 1、若訂貨前未選定型號,請向我們提供使用參數(shù): ??(1)公稱通徑DN(mm); ??(2)公稱壓力(Mpa或bar); ??(3)流體性質(zhì)(包括介質(zhì)溫度、粘度或酸堿性); ??(4)閥前與閥后壓力(壓差); ??(5)流量特性要求; ??(6)閥體、閥芯材料; ??(7)連接形式; ??(8)驅(qū)動方式(提供氣源壓力、驅(qū)動電壓); ??(9)配套附件(氣動閥門建議用戶安裝空氣過濾器三聯(lián)件與二位五通電磁閥 ); ??(10)現(xiàn)場工況。 2、 若已經(jīng)由設(shè)計單位選定我公司的產(chǎn)品型號,請按型號直接向我司生產(chǎn)部訂購; 3、 當(dāng)使用的場合非常重要或管路比較復(fù)雜時,請您盡量提供設(shè)計圖紙和詳細(xì)參數(shù),由我們的專家為您審核把關(guān)。
一、D641X氣動中線襯膠軟密封法蘭式蝶閥技術(shù)規(guī)范校驗準(zhǔn)備及外觀檢查
1、所有測試用儀器均須提前30分鐘通電預(yù)熱;
2、試驗氣源壓力要滿足、0.6±0.1Mpa、;
3、執(zhí)行機(jī)構(gòu)外觀無明顯損傷,導(dǎo)氣銅管無明顯癟痕且裝配牢固;
4、位置變送器連接螺桿長度必須符合被檢執(zhí)行機(jī)構(gòu)型號的技術(shù)要求;緊固在變送器軸上的連桿與連接螺桿所構(gòu)成的平面應(yīng)垂直于水平面;
二、D641X氣動中線襯膠軟密封法蘭式蝶閥技術(shù)規(guī)范檢驗標(biāo)準(zhǔn)和方法
1、將氣動執(zhí)行器固定于校驗臺上,分別接好氣源、控制氣源和位移檢測連桿;將校驗臺上儀表調(diào)校準(zhǔn)確;
2機(jī)械零點校準(zhǔn):輸入4mA電流信號(0%),控制氣信號應(yīng)為0.02Mpa,此時氣缸活塞行程應(yīng)為零;如果不為零,可通過調(diào)整調(diào)零螺桿上的螺帽調(diào)整零點(零點高了緊螺帽);零點和量程需要反復(fù)調(diào)整;零點誤差要≤1%;
3、機(jī)械滿量程校準(zhǔn):輸入20mA電流信號(100%),控制氣信號應(yīng)為0.10Mpa,此時氣缸活塞行程應(yīng)為上限值;如果不為上限值,可通過調(diào)整量程拉簧的松緊來調(diào)整量程(量程小了松拉簧,量程大了緊拉簧);零點和量程需要反復(fù)調(diào)整;滿量程誤差要≤1%;
4、機(jī)械量程中點定位:零點和量程調(diào)準(zhǔn)后,輸入12mA電流信號(50%,、0.06Mpa),調(diào)整位置變送器連接桿的位置,使其在該點要保持與水平面垂直;
5、全行程偏差校準(zhǔn):輸入控制氣信號0.02Mpa(0%),然后逐漸增加輸入信號0.036、Mpa(20%)、0.052、Mpa(20%)、0.068、Mpa(60%)、0.084、Mpa(80%)、0.1、Mpa(100%),使氣缸活塞走行程,各點偏差均要≤1.5%;
6,非線性偏差測試:輸入控制氣信號0.02Mpa(0%),然后逐漸增加輸入信號直至0.10Mpa(100%),再將信號降至為0.02Mpa(0%),使執(zhí)行機(jī)構(gòu)走行程,并記錄下每增減0.008Mpa信號壓力對應(yīng)的行程值,其實際壓力━行程關(guān)系與理論值之間的非線性偏差要≤1%;※
7、正反行程變差測試:與非線性偏差測試方法相同,實際正反壓力━行程關(guān)系中,同一氣壓值下的氣缸活塞正反行程值的最大差值要≤1%;
8、靈敏度測試:分別在信號壓力0.03、0.06、0.09Mpa的行程處,增加和降低氣壓,測試在氣缸活塞桿開始移動0.1mm時所需要的信號壓力變化值,其最大變化要≤0.2%;
9,活塞氣缸的密封性測試:將0.5、Mpa的壓力接入氣缸的任一氣室中,然后切斷氣源,在分10鐘內(nèi),氣缸內(nèi)壓力的下降值不應(yīng)超過0.01、Mpa;
10、位置變送器電氣零點檢測:打開位置變送器上蓋,接好電線;輸入12mA電流信號(0.06、Mpa),此時調(diào)整變送器內(nèi)圓形偏心輪,使其上面的黑線與線路板上面的白線對齊;然后再輸入4mA電流(0.02、Mpa),此時可調(diào)整變送器內(nèi)調(diào)零電位器使輸出電流為4mA;電氣零點誤差應(yīng)≤1%;
11、位置變送器電氣滿量程檢測:輸入20mA電流信號(0.1、Mpa),此時可調(diào)整變送器內(nèi)調(diào)量程電位器使輸出電流為20mA;電氣滿量程誤差應(yīng)≤1%;
12、位置反饋電流全行程偏差校準(zhǔn):輸入4mA電流(0%),然后逐漸增加輸入信號8mA電流(25%)、12mA電流(50%)、16mA電流(75%)、20mA電流(100%),考慮到直線位移轉(zhuǎn)換成角度變化的非線性誤差,、50%、100%點反饋電流誤差應(yīng)≤1%,25%、75%點反饋電流誤差應(yīng)≤2%;
13、位置反饋電流正反行程變差測試:同氣缸正活塞反行程變差測試方法相同,實際正反位置反饋電流━行程關(guān)系中,同一反饋電流值下的氣缸活塞正反行程值的最大差值要≤1%;
14、作好校驗記錄,按校驗記錄表上的內(nèi)容逐項認(rèn)真填寫,檢驗人員必須簽字;
15、上述各項測試做完合格后,應(yīng)將位置變送器內(nèi)接線端子插好,擰緊后蓋,然后將閥門定位器氣源入口用塑料堵頭堵好; |