常壓儲(chǔ)罐自力式氮封閥裝置安全保護(hù)設(shè)施 本文介紹了常壓儲(chǔ)罐的壓力安全保護(hù)系統(tǒng),對(duì)氮封閥、壓控閥、呼吸閥、緊急泄放閥的壓力設(shè)定值及動(dòng)作順序進(jìn)行了比較,希望對(duì)常壓儲(chǔ)罐的安全生產(chǎn)運(yùn)行管理起到一定參考作用。氮封裝置主要用于保持容器頂部保護(hù)氣(一般為氮?dú)猓┑膲毫愣ǎ员苊馊萜鲀?nèi)物料與空氣直接接觸,防止物料揮發(fā),被氧化,以及容器的安全。特別適用于大型儲(chǔ)罐的氣封保護(hù)系統(tǒng)。該產(chǎn)品具有節(jié)能環(huán)保、動(dòng)作靈敏、運(yùn)行可靠、操作簡單和維修方便等特點(diǎn)。參照常見的美國威盾VTON提供設(shè)計(jì)的氮?dú)庀到y(tǒng)裝置方案,儲(chǔ)罐氮封系統(tǒng)裝置一般主要包含氮封閥,泄氮閥和呼吸閥 儲(chǔ)罐氮封系統(tǒng)裝置(氮封閥泄氮閥呼吸閥)是一套自力式微壓力控制系統(tǒng),主要用于保持容器頂部保護(hù)氣(一般為氮?dú)?的壓力恒定,以避免容器內(nèi)物料與空氣直接觸,防止物料揮發(fā),被告氧化,以及容器的安全。氮封裝置特別適合用于各類大型儲(chǔ)罐的氣封保護(hù)系統(tǒng)。氮封裝置產(chǎn)品具有節(jié)能,動(dòng)作靈敏,運(yùn)行可靠,操作與維修方便等特點(diǎn),氮封裝置廣泛應(yīng)用于石油,化工等行業(yè),產(chǎn)品特點(diǎn)無需外加能源,在無電無氣的場合工作。 當(dāng)罐內(nèi)壓力升高超過設(shè)定值時(shí),美國威盾VTON的供氮閥關(guān)閉,泄氮閥打開(罐頂未設(shè)呼吸閥,或呼吸閥故障打不開),將罐內(nèi)多余壓力泄放。在儲(chǔ)罐內(nèi)壓力降低時(shí),泄氮閥處于關(guān)閉狀態(tài),供氮閥打開,向罐內(nèi)注氮?dú)?。供氮閥閥前壓力較好在2 .5Mpa 以下,現(xiàn)場壓力較高時(shí),可在供氮閥前安裝一只自力式壓力調(diào)節(jié)閥將壓力減至1 Mpa 以下,以提高可靠性和使用效果。特點(diǎn): 氮封裝置的供(泄)氮壓力設(shè)定方便,可在連續(xù)生產(chǎn)的條件下進(jìn)行。在設(shè)定壓力范圍內(nèi),如從1-50KP,100mm H20 需調(diào)整到50mm H20 ,可通過調(diào)節(jié)供氮閥頂部的調(diào)節(jié)螺絲,改變彈簧的力,即可達(dá)到需要新設(shè)定的工藝值。 常壓儲(chǔ)罐自力式氮封閥裝置安全保護(hù)設(shè)施關(guān)鍵詞:常壓儲(chǔ)罐,壓力,氮封 一常壓儲(chǔ)罐自力式氮封閥裝置安全保護(hù)設(shè)施常壓儲(chǔ)罐的安全保護(hù)設(shè)施油品、化工品內(nèi)浮頂/固定頂常壓儲(chǔ)罐通常配置氮?dú)饷芊庀到y(tǒng)(自力式或壓控式)、雙向呼吸閥保護(hù)設(shè)施、緊急壓力/真空泄放閥保護(hù)設(shè)施,根據(jù)上述儲(chǔ)罐附件針對(duì)不同物料制定相應(yīng)的壓力控制方案,以下是某公司5000立方米丙酮儲(chǔ)罐。 常壓儲(chǔ)罐自力式氮封閥裝置安全保護(hù)設(shè)施氮封是一種用于保護(hù)儲(chǔ)存容器內(nèi)物質(zhì)的工藝,主要有以下特點(diǎn): 一、常壓儲(chǔ)罐自力式氮封閥裝置安全保護(hù)設(shè)施工作原理 氮封裝置由供氮閥、泄氮閥、呼吸閥組成。 1. 當(dāng)容器內(nèi)壓力低于設(shè)定值時(shí),供氮閥開啟,向容器內(nèi)充入氮?dú)?,維持容器內(nèi)的壓力穩(wěn)定。例如,在化工儲(chǔ)罐中,若罐內(nèi)壓力下降,供氮閥會(huì)自動(dòng)打開,將氮?dú)獬淙雰?chǔ)罐,使罐內(nèi)壓力保持在一個(gè)安全的范圍內(nèi)。 2. 當(dāng)容器內(nèi)壓力高于設(shè)定值時(shí),泄氮閥開啟,排出部分氮?dú)?,使容器?nèi)壓力下降。比如,當(dāng)儲(chǔ)罐內(nèi)壓力因溫度升高或其他原因而上升時(shí),泄氮閥會(huì)自動(dòng)打開,將多余的壓力釋放出去,防止儲(chǔ)罐超壓。 二、常壓儲(chǔ)罐自力式氮封閥裝置安全保護(hù)設(shè)施作用與優(yōu)勢(shì) 1. 防止物質(zhì)氧化: • 許多物質(zhì)在與空氣中的氧氣接觸時(shí)會(huì)發(fā)生氧化反應(yīng),從而降低產(chǎn)品質(zhì)量或產(chǎn)生危險(xiǎn)。通過氮封工藝,用氮?dú)鈱⑷萜鲀?nèi)的空氣排出,形成氮?dú)猸h(huán)境,可以有效地防止物質(zhì)氧化。例如,在儲(chǔ)存食用油、藥品等易氧化物質(zhì)的容器中,氮封可以延長產(chǎn)品的保質(zhì)期。 • 在化工生產(chǎn)中,一些對(duì)氧氣敏感的化學(xué)品,如某些有機(jī)溶劑、催化劑等,也需要采用氮封工藝來保護(hù)其質(zhì)量和穩(wěn)定性。 2. 防止爆炸和火災(zāi): • 對(duì)于一些易燃易爆的物質(zhì),如汽油、酒精等,與空氣混合后在一定條件下可能會(huì)發(fā)生爆炸或火災(zāi)。氮封可以降低容器內(nèi)的氧氣含量,減少爆炸和火災(zāi)的風(fēng)險(xiǎn)。 • 在石油化工行業(yè),儲(chǔ)罐區(qū)通常采用氮封工藝來確保安全生產(chǎn)。通過將儲(chǔ)罐內(nèi)的氧氣含量控制在極低水平,可以有效地防止儲(chǔ)罐因靜電、明火等原因引發(fā)的爆炸事故。 3. 保持容器壓力穩(wěn)定: • 在儲(chǔ)存和運(yùn)輸過程中,容器內(nèi)的壓力會(huì)受到溫度變化、進(jìn)出料等因素的影響。氮封可以自動(dòng)調(diào)節(jié)容器內(nèi)的壓力,使其保持在一個(gè)相對(duì)穩(wěn)定的范圍內(nèi)。這對(duì)于保證容器的安全運(yùn)行和防止泄漏非常重要。 • 例如,在液化氣儲(chǔ)罐中,氮封可以確保儲(chǔ)罐在不同的溫度和使用條件下,始終保持適當(dāng)?shù)膲毫?,避免因壓力過高或過低而導(dǎo)致儲(chǔ)罐破裂或無法正常出料。 4. 減少物料損失: • 對(duì)于一些易揮發(fā)的物質(zhì),如有機(jī)溶劑、液化氣等,采用氮封工藝可以減少物料的揮發(fā)損失。氮?dú)獾拇嬖诳梢栽谌萜鲀?nèi)形成一層氣封,阻止物料的揮發(fā),從而降低物料的損失率。 • 在化工生產(chǎn)中,這不僅可以節(jié)約成本,還可以減少對(duì)環(huán)境的污染。 三、常壓儲(chǔ)罐自力式氮封閥裝置安全保護(hù)設(shè)施應(yīng)用領(lǐng)域 1. 石油化工行業(yè): • 在石油煉制、油品儲(chǔ)存、化工生產(chǎn)等環(huán)節(jié)中,大量使用氮封工藝來保護(hù)儲(chǔ)罐、反應(yīng)器、管道等設(shè)備內(nèi)的物質(zhì)。例如,原油儲(chǔ)罐、成品油儲(chǔ)罐、化工原料儲(chǔ)罐等通常都采用氮封系統(tǒng),以確保儲(chǔ)存的安全和質(zhì)量。 • 在石化工廠的生產(chǎn)裝置中,一些對(duì)氧氣敏感的反應(yīng)器和設(shè)備也需要采用氮封工藝,以防止物料氧化和爆炸。 2. 食品飲料行業(yè): • 食品飲料行業(yè)對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量和安全要求非常高,氮封工藝被廣泛應(yīng)用于食用油、酒類、飲料等產(chǎn)品的儲(chǔ)存和包裝過程中。通過氮封可以防止產(chǎn)品氧化變質(zhì),延長保質(zhì)期,同時(shí)還可以保持包裝的美觀和完整性。 • 例如,在葡萄酒生產(chǎn)中,灌裝后的葡萄酒瓶通常會(huì)采用氮封工藝,以防止葡萄酒在儲(chǔ)存和運(yùn)輸過程中氧化變質(zhì)。 3. 醫(yī)藥行業(yè): • 醫(yī)藥產(chǎn)品對(duì)氧氣、水分和微生物等非常敏感,氮封工藝可以為藥品提供一個(gè)穩(wěn)定、干燥、無氧的儲(chǔ)存環(huán)境,保證藥品的質(zhì)量和療效。例如,一些注射劑、口服液、原料藥等藥品的儲(chǔ)存容器通常會(huì)采用氮封系統(tǒng)。 • 在醫(yī)藥生產(chǎn)過程中,一些對(duì)氧氣敏感的反應(yīng)和操作也需要在氮?dú)獗Wo(hù)下進(jìn)行,以確保產(chǎn)品的質(zhì)量和安全性。 4. 電子行業(yè): • 電子行業(yè)中,一些高純度的化學(xué)品和材料,如半導(dǎo)體制造過程中使用的光刻膠、電子氣體等,需要在無氧環(huán)境下儲(chǔ)存和使用。氮封工藝可以為這些材料提供一個(gè)高純度的氮?dú)猸h(huán)境,防止其被氧化和污染。 • 在電子芯片制造過程中,一些關(guān)鍵的工藝步驟也需要在氮?dú)獗Wo(hù)下進(jìn)行,以確保芯片的質(zhì)量和性能。 二常壓儲(chǔ)罐自力式氮封閥裝置安全保護(hù)設(shè)施安全保護(hù)設(shè)施壓力設(shè)定值和動(dòng)作順序 由圖1可以看出在儲(chǔ)罐出現(xiàn)抽負(fù)壓和超壓兩種工況下,各安全設(shè)施壓力設(shè)定值和動(dòng)作先后順序之間遵循一定的梯度關(guān)系,就圖1分別對(duì)兩種工況進(jìn)行剖析:1. 補(bǔ)壓工況 丙酮儲(chǔ)罐中出現(xiàn)負(fù)壓<20mbar開始補(bǔ)氮?dú)?,同時(shí)關(guān)閉排氣調(diào)節(jié)閥,在氮封系統(tǒng)失效負(fù)壓達(dá)到-2.5mbar呼吸閥開始補(bǔ)氣,在氮封系統(tǒng)和呼吸閥均失效情況下負(fù)壓逼近儲(chǔ)槽負(fù)壓設(shè)計(jì)值-5mbar,儲(chǔ)槽有抽癟風(fēng)險(xiǎn)。 實(shí)際運(yùn)行過程中PI-01a和PI-01b還存在一個(gè)報(bào)警值,該報(bào)警值的選取筆者認(rèn)為應(yīng)介于20mbar和0之間,出現(xiàn)負(fù)壓報(bào)警可以作為氮封系統(tǒng)故障的判斷依據(jù),另一方面后續(xù)呼吸閥保護(hù)可以為操作人員提供充足的干預(yù)報(bào)警時(shí)間??紤]到呼吸閥啟動(dòng)屬于非正常工況,會(huì)帶入少量空氣,可以選擇在0和-2.5mbar之間設(shè)定一個(gè)聯(lián)鎖值,聯(lián)鎖觸發(fā)停止出料。 2. 超壓工況 丙酮儲(chǔ)罐中出現(xiàn)超壓≥50mbar補(bǔ)氮自力式調(diào)節(jié)閥關(guān)閉,排氣調(diào)節(jié)閥打開,在氮封系統(tǒng)失效超壓至60mbar呼吸閥開始排氣,在氮封系統(tǒng)和呼吸閥均失效情況下超壓至90mbar卸壓人孔啟動(dòng),在以上措施均失效情況下會(huì)逼近儲(chǔ)槽正壓設(shè)計(jì)值100mbar,儲(chǔ)槽有漲裂風(fēng)險(xiǎn)。 此時(shí)PI-01a和PI-01b的正壓報(bào)警值筆者認(rèn)為應(yīng)介于50mbar和60mbar之間,出現(xiàn)正壓報(bào)警可以作為氮封系統(tǒng)故障的判斷依據(jù),另一方面后續(xù)呼吸閥和卸壓人孔的雙重保護(hù)可以為操作人員提供充足的干預(yù)報(bào)警時(shí)間。 常壓儲(chǔ)罐自力式氮封閥裝置安全保護(hù)設(shè)施主要零件材料: 閥 體:ZG230~450、ZG1Cr18Ni9Ti ZGCr18Ni12Mo2Ti 閥 芯:1Cr18Ni9Ti Cr18Ni12Mo2Ti 閥 座:1Cr18Ni9Ti Cr18Ni12Mo2Ti 波紋管:1Cr18Ni9Ti 膜 蓋:A3、1Cr18Ni9Ti 膜 片:丁脯橡膠、耐油像膠、氟橡膠 三、常壓儲(chǔ)罐自力式氮封閥裝置安全保護(hù)設(shè)施主要技術(shù)參數(shù): 公稱通徑DN(mm) | 20 | 25 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 閥座直徑(mm) | 6 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 額定流量系數(shù)KV | 3.2 | 5 | 8 | 11 | 20 | 50 | 80 | 100 | 160 | | 壓力調(diào)節(jié)范圍KPa | 0.5~5.5、5~10、9~14、13~19、18~24、23~28 27~33、31~38、36~44、42~51、49~58、56~66 | 公稱壓力PN(MPa) | 1.0 1.6 | 被調(diào)介質(zhì)溫度(°C) | ≤80 | 調(diào)節(jié)精度(%) | ±10 | 允許泄漏量 | 10-4X閥額定容量 | 四、挺揚(yáng)牌外形尺寸: 公稱通徑DN | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | A | 395 | H | 680 | 690 | 710 | 720 | 735 | 797 | 837 | 1050 | L | 185 | 200 | 205 | 222 | 254 | 276 | 298 | 352 | 法蘭標(biāo)準(zhǔn) | GB:1.6、2.5、4.0MPa ANSI:150、JIS:10K | 注:本表法蘭距離以PN16為依據(jù)。 三常壓儲(chǔ)罐自力式氮封閥裝置安全保護(hù)設(shè)施結(jié) 語綜上所述,常壓儲(chǔ)罐壓力安全附件的設(shè)定值和動(dòng)作順序遵循以下梯級(jí)關(guān)系: 工況向負(fù)壓方向發(fā)展時(shí)氮封系統(tǒng)吸氣壓力設(shè)定值P1>儲(chǔ)罐負(fù)壓報(bào)警值P低報(bào)>0>儲(chǔ)罐負(fù)壓聯(lián)鎖值(如需要)>呼吸閥吸氣壓力設(shè)定值P2>真空泄放閥壓力設(shè)定值P3>儲(chǔ)罐負(fù)壓設(shè)計(jì)值; 工況向正壓方向發(fā)展時(shí)氮封系統(tǒng)排氣壓力設(shè)定值P1<儲(chǔ)罐正壓報(bào)警值P高報(bào)<呼吸閥排氣壓力設(shè)定值P2<?jí)毫π狗砰y排氣壓力設(shè)定值P3<儲(chǔ)罐設(shè)計(jì)正壓值。兩種工況壓力值梯度見圖2: 根據(jù)以上梯級(jí)關(guān)系可以保障常壓儲(chǔ)罐的安全性能,另外通過合理設(shè)定壓力值來控制儲(chǔ)罐內(nèi)壓力,能夠避免各閥設(shè)定壓力的交集,產(chǎn)生不必要的氮?dú)鈸p耗和浪費(fèi)。 氮封裝裝置是一種專用于半導(dǎo)體封裝工藝的設(shè)備,通過向封裝設(shè)備內(nèi)抽真空并加入純氮?dú)怏w,使其保持一定的氣壓,從而保護(hù)半導(dǎo)體芯片,在封裝過程中防止芯片氧化或污染,提高封裝質(zhì)量和產(chǎn)品可靠性。 二、氮封裝裝置的正確安裝步驟 1. 安裝位置的選擇 氮封裝裝置應(yīng)放置在封裝設(shè)備附近且在操作者易接近的地方,以便于操作者對(duì)氮封裝裝置進(jìn)行管道連接、壓力調(diào)節(jié)等操作,并及時(shí)處理故障。 2. 連接供氮管道 將供氮管道連接到氮封裝裝置的進(jìn)氣口,確保連接密封可靠,避免漏氣。 3. 連接排氮口 將排氮口連接到氮封裝裝置上,并將排氮口朝向安裝的地面,防止排出的氮?dú)馕闪鲹P(yáng)射影響操作者安全。 4.調(diào)節(jié)壓力 調(diào)節(jié)氮封裝裝置的壓力,一般在 0.1 到 0.5 裝水的氣壓范圍內(nèi),根據(jù)封裝設(shè)備的工作溫度和硬度要求進(jìn)行設(shè)置。 三、氮封裝裝置的使用注意事項(xiàng) 1. 避免氮?dú)饫速M(fèi)和環(huán)境污染,使用后必須關(guān)閉氮?dú)忾y門; 2. 確保供氮管道、排氮口通暢,避免堵塞; 3. 定期進(jìn)行氣密性手動(dòng)檢查,避免漏氣; 4. 操作過程中,嚴(yán)禁使用火源或尖銳工具接觸氮封裝裝置; 5. 氮封裝裝置要定期進(jìn)行清潔和維護(hù),保持設(shè)備的清潔和正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 以上是關(guān)于氮封裝裝置的正確安裝步驟和使用注意事項(xiàng)的詳細(xì)介紹,希望對(duì)用戶在使用氮封裝裝置時(shí)有所幫助。 |